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產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:保溫氮封閥
產(chǎn)品時(shí)間:2023-02-28
簡(jiǎn)要描述:ZZYVP 保溫氮封閥其特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng),其連接方式有內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍;可廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體,液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。 還可用于工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃燒氣混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)、各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料
ZZYVP 保溫氮封閥
一、概述
ZZYVP 保溫氮封閥其特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng),其連接方式有內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍;可廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體,液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。 還可用于工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃燒氣混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)、各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫(kù)貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)整等場(chǎng)合。其氮封閥打開(kāi)時(shí),當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí),膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng),推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開(kāi),氮?dú)饨?jīng)過(guò)孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐,使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加,同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮?dú)馔ㄟ^(guò)內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。工作時(shí)通常情況下是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。同時(shí)又具有節(jié)約能源,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整,采用快開(kāi)流量特性,動(dòng)作靈敏、密封性能好,介質(zhì)壓力穩(wěn)定,調(diào)節(jié)精度高,泄漏量小等優(yōu)點(diǎn)。
ZZYVP氮封閥利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
二、特點(diǎn)
·無(wú)需外加能源,能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
·氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
·壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
·采用無(wú)填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;
·供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高;
·為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;
·呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
三、主要零件常用材料
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti、 HT200
閥座、閥桿:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
彈簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti、50CrVA
填料:聚四氟乙烯、柔性石墨
膜片:丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠、硅膠、氟橡膠
閥芯:金屬部分:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、
軟密封部分:PTFE、石墨+PTFE
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯
四、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |||||||
額定流量系數(shù)(KV) | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | |||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 0.5~70、20~120、60~400、300~700、500~1000 | |||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 4.0 | |||||||||||||||||
使用溫度(℃) | 80 200 | |||||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ≤5 | |||||||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 10ˉ4×閥額定容量 | ||||||||||||||||
軟密封 | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | |||||||||||
減壓比 | 100~1.25 | |||||||||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB9113-88 | |||||||||||||||||
五、保養(yǎng)
· 安裝調(diào)節(jié)閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個(gè)垂直平面上。如果調(diào)節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動(dòng)的位置,或者閥桿的移動(dòng)方向與水平面有一定的傾角時(shí),就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來(lái),使調(diào)節(jié)閥的各個(gè)部件都處于自然狀態(tài)。
·運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無(wú)損,沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。
·保證氮封閥避免或消除應(yīng)力,把應(yīng)力導(dǎo)向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)閥的地方。
·閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。
·閥門應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。
· 對(duì)在爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運(yùn)行情況
·要保證整體的垂直位置或水平位置。如果遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,用牢固的木箱裝運(yùn)。
·閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。
六、說(shuō)明
◇ 泄氮閥通常安裝在罐頂,口徑視情況與進(jìn)液閥口徑一致
◇ 泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備的使用壽命
◇ 若用戶工況與造型手冊(cè)有異,望來(lái)電來(lái)郵與本廠技術(shù)人員聯(lián)系
◇ 一般供氮?dú)鈮毫υ?×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作
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